Apontamento de produção: o que registrar no chão de fábrica

Apontar a produção é registrar o que aconteceu em cada etapa de uma ordem: quanto foi feito, quanto foi perdido e quanto tempo a máquina ficou parada. Parece burocracia, mas é o único jeito de o planejamento saber, durante o dia, se a entrega vai sair no prazo.

O mínimo que vale registrar

Um apontamento útil não precisa ser longo. Quatro informações resolvem a maior parte dos casos:

1. Início e fim de cada etapa da ordem.
2. Quantidade boa produzida.
3. Refugo, com o motivo (medida fora, defeito de solda, material com problema).
4. Paradas, com o motivo e a duração (falta de material, setup, manutenção, falta de operador).

Quanto mais simples for a tela, mais fiel é o registro. Um operador com luva e a máquina rodando não vai preencher dez campos. Botões grandes, como Iniciar, Parada e Concluir, num tablet ao lado da máquina, funcionam melhor que um formulário no computador do escritório.

Por que as paradas importam tanto

A produção perdida quase nunca aparece como um grande problema. Ela se esconde em várias paradas pequenas: dez minutos esperando material, quinze de setup, cinco procurando uma ferramenta. Sem registro, essas perdas parecem normais. Com registro e motivo, viram uma lista de prioridades.

Do apontamento ao OEE

O OEE (Overall Equipment Effectiveness, ou eficiência global do equipamento) junta três perguntas num número só:

• Disponibilidade: do tempo planejado, quanto a máquina realmente trabalhou?
• Performance: enquanto trabalhou, produziu na velocidade esperada?
• Qualidade: do que produziu, quanto saiu bom?

Veja um turno de exemplo:

As contas:

• Disponibilidade = 420 ÷ 480 = 87,5%
• Performance = 378 peças ÷ 420 peças possíveis = 90%
• Qualidade = 360 ÷ 378 = 95,2%
• OEE = 87,5% × 90% × 95,2% = 75%

Repare que o resultado é o mesmo que dividir o tempo das peças boas (360 peças × 1 min) pelo tempo planejado (480 min). O OEE mostra quanto do tempo disponível virou peça boa, e as três partes dizem onde está a perda.

Sem apontamento de paradas, refugo e quantidades, nenhuma dessas contas é possível.

Onde o sistema ajuda

No INDUSIA, o operador aponta produção, refugo e paradas no tablet, e o andamento da ordem é atualizado na hora para o planejamento. O cálculo de OEE e os painéis de acompanhamento estão no roteiro do produto como "em breve".